无缝钢管生 产 及 设 备

  无缝管出产 manufacturing process of seamless tube and pipe 摘要： 本文介绍了无缝钢管厂的出产的根本工艺流程及设备无缝钢管为用穿孔等办法出产周边无接缝的钢管或其他金属管和合金管。 无缝管的外径规模为 0. 1～1425mm， 壁厚为 0. 01～200mm。 除圆形管外, 还有各种异形断面管和交断面管。 关键字： 出产的根本工艺， 设备， 轧管， 穿孔机 出产办法 无缝管的出产办法许多。 无缝钢管依据交货要求， 可用热轧(约占 80～90％) 或冷轧、 冷拔 （约占 10～20％） 办法出产。 热轧管用的坯料有圆形、 方形或多边形的锭、 轧坯或连铸管坯， 管坯质量对管材质量有直接的影响。 热轧管有三个...

  无缝管出产 manufacturing process of seamless tube and pipe 摘要： 本文介绍了无缝钢管厂的出产的根本工艺流程及设备无缝钢管为用穿孔等办法出产周边无接缝的钢管或其他金属管和合金管。 无缝管的外径规模为 0. 1～1425mm， 壁厚为 0. 01～200mm。 除圆形管外, 还有各种异形断面管和交断面管。 关键字： 出产的根本工艺， 设备， 轧管， 穿孔机 出产办法 无缝管的出产办法许多。 无缝钢管依据交货要求， 可用热轧(约占 80～90％) 或冷轧、 冷拔 （约占 10～20％） 办法出产。 热轧管用的坯料有圆形、 方形或多边形的锭、 轧坯或连铸管坯， 管坯质量对管材质量有直接的影响。 热轧管有三个根本工序： ①在穿孔机大将锭或坯穿成空心厚壁毛管； ②在延伸机大将毛管轧薄， 延伸成为挨近成壁厚的荒管； ③在精轧机上轧制成所要求的成品管。 轧管机组系列以出产钢管的最大外径来表明（见轧机）。 无缝钢管出产办法见表。 （1） 主动轧管出产 出产无缝钢管的办法之一。 出产设备由穿孔机、 主动轧管机、 均整机、 定径机和减径机等组成。 其出产工艺流程见图。 （2） 接连轧管出产 出产设备由穿孔机、 接连轧管机、 张力减径机组成。 圆坯穿成毛管后刺进芯棒， 经过 7～9 架轧辊轴线 装备的二辊式轧机连轧。 轧后抽芯棒， 经再加热后进行张力减径, 可轧成长达165m 的钢管。 140mm 接连轧管机组年产 40～60 万吨， 为主动轧管机组的 2～4 倍。 这种机组的特点是适于出产外径 168mm 以下钢管, 设备出资大, 装机容量大, 芯棒长达 30m, 加工制作杂乱。 70 时代后期呈现的限动芯棒接连轧管机（MPM） , 轧制时外力强制芯棒以小于钢管速度运动， 可改进金属活动条件， 用短芯棒轧制长管和大口径钢管 （3） 周期轧管出产 以多边形和圆形钢锭或连铸坯作质料， 加热后经水压穿孔成杯形毛坯， 再经二辊斜轧延伸机轧成毛管, 然后在带有变直径孔槽的周期轧管机上, 轧辊转一圈轧出一段钢管。 周期轧管机又称皮尔格尔（Pilger） 轧管机。 周期轧管出产是用钢锭作质料， 适宜轧制大直径的厚壁钢管和变断面管。 （4） 三辊轧管出产 大多数都用在出产尺度精度高的厚壁管。 这种办法出产的管材， 壁厚精度到达 5％，比用其他办法出产的管材精度高一倍左右。 工艺流程见图 4。 60 时代因为新式三辊斜轧机（称 Transval 轧机） 的创造， 这种办法得到敏捷发展。 新轧机特点是轧到尾部时敏捷滚动进口反转机架来改动辗轧角， 然后避免尾部发生三角形， 使出产种类的外径与壁厚之比， 从 12 扩大到 35， 不只可出产薄壁管， 还提高了出产能力 （5） 顶管出产 传统的办法是方坯经水压穿孔和斜轧延伸成杯形毛管， 由推杆将长芯棒刺进毛管杯底，次序经过一系列孔槽逐步减小的辊式模架， 顶轧成管。 这种出产办法设备出资少， 可用连铸坯， 能出产直径达 1070mm、 壁厚到 200mm 的特大特厚的管， 但出产功率低, 壁厚比较厚， 管长比效短。 呈现 CPE 法的新工艺后, 管坯经斜轧穿孔成荒管， 收口后顶轧延伸成管， 克服了传统办法的一些缺陷， 已成为无缝管出产中经济效益较好的办法。 （6） 揉捏管出产 首先将剥皮圆坯进行穿孔或扩孔， 再经感应加热或盐浴加热， 并在内外表涂敷润滑剂